Wir garantieren die Hochwertigkeit unserer Produkte

Die hochwertige Fertigung unserer keramischen Membranen wäre ohne ein durchdachtes Qualitätsmanagement undenkbar. In Stichproben überprüfen wir, ob alle Qualitätsstandards eingehalten wurden. Bei Abweichungen kontrollieren wir direkt die gesamte Charge, um Fehler auszuschließen.

Jeder Schritt in der Membranproduktion nachvollziehbar

Jede Membran aus unserer Fertigung ist mit einer eigenen Seriennummer versehen. So können wir zu 100% nachvollziehen, wer an der Produktion der jeweiligen Membran beteiligt war und woher wir die Rohstoffe dazu bezogen haben. Anhand der einzelnen Seriennummer ist für unsere Mitarbeiter auf einen Blick ersichtlich, welche Membranen in welchen Chargen produziert wurden.

Kontrolle sämtlicher Verarbeitungsstufen

Alle Schritte der in der gesamten Produktion werden in unserem Hause kontrolliert, nicht nur bei Ein- und der Ausgang. Dabei sind die Kontrollen extrem umfangreich und genau. So führen wir zum Beispiel an unseren Stützkörpern Untersuchungen zur Langlebigkeit durch, die nicht nur – wie bei vielen Wettbewerbern üblich – ein kurzes Stück des Membranträgers umfassen, sondern über die gesamte Länge bis zu 1,5 Metern gehen. Sie werden unter anderem Festigkeitsuntersuchungen durch Bersttests sowie Korrosionstests unterzogen.

Membranen bis ins Kleinste geprüft

An unseren fertigen Membranen führen wir unter anderem Bubble-Point-Tests durch, bei denen der sogenannte Blaspunkt ermittelt wird, der eine zuverlässige Charakterisierung für die Eigenschaften eines Filterelements darstellt. Weiterhin unternehmen wir Filtrationsversuche mit Testlösungen oder Cut-Off-Bestimmungen bei Ultrafiltrationsmembranen. Die Molecular Weight Cut-Off-Bestimmung (MWCO) bei UF- Membranen beschreibt die Trennwirkung einer Membran bei der Abtrennung von Molekülen aus einer definierten Mischung verschiedener Molekülgrößen bzw, verschiedener Molekulargewichte. Aus dem Vergleich der Moleküle im Feed, Retentat und Permeat ergibt sich eine für die Membran charakteristische Trennkurve, ähnlich einer Porengrößenverteilung bei Mikrofiltrationsmembranen. Wir richten uns dabei nach D90, das heißt, dass 90% aller Poren kleiner oder gleich der definierten Poren- oder Molekülgröße sind. Dabei handelt es sich um einen Top-Wert, denn viele Wettbewerber arbeiten in Bereichen von D50.

Produkte in höchster Qualität auf dem Stand der Technik

Durch unsere jahrzehntelangen Erfahrungen mit den Werkstoffen erster Qualitätsgüte und der bis ins Detail durchdachten Verfahrenstechnik sind die Produkte stets auf dem Stand der Technik und garantieren damit auch die benötigte Qualität der Filtration. Nur geprüfte Produkte verlassen unsere Fertigung. Genau das macht unser lückenloses Qualitätsmanagement aus.

Endkontrolle der Module

Wenn die Membranen in Modulen montiert sind, wird jedes Modul ausnahmslos einer Testfiltration unterzogen und anschließend gereinigt. Aus den Daten erstellen wir für jedes Modul ein Begleitzeugnis, in dem seine einwandfreie Funktion dokumentiert ist.