Die Membranfiltration ist eine bedeutende Technologie im Bereich des Umweltschutzes. In den allermeisten Anwendungsgebieten führt der Einsatz von keramischen Membranen zu erheblichen Einsparungen bei Energie, Wasser, Kosten und Abfallmengen. Bei unserer Produktion in Gladbeck achten wir ebenfalls auf Nachhaltigkeit: Photovoltaikanlagen auf den Dächern unserer Gebäude tragen in großem Maße zur Deckung unseres Energiebedarfs bei – auch beim Laden unserer Dienstfahrzeuge, die in der Mehrzahl e-Autos sind.

Nachhaltig durch hohe Anlagenverfügbarkeit

Doch nicht nur die Filtration mit keramischen Membranen beim Kunden selbst schützt die Umwelt, sondern auch die Langlebigkeit unserer Produkte und die hohe Anlagenverfügbarkeit aufgrund des störungsarmen Betriebs. Anlagen, in denen keramische Membranen von atech eingesetzt sind, laufen jahrzehntelang störungsfrei in Bezug auf die Membranfunktion.

Auch Membranen anderer Hersteller in bestehenden Anlagen können durch unserer Hochleistungsprodukte ersetzt werden. Die Erfahrung zeigt, dass anschließend mindestens gleichwertige, meist aber deutlich bessere Filtrationsergebnisse und längere Standzeiten erreicht werden – auch dies trägt zur Nachhaltigkeit bei.

Beste Filtrationsleistung im Sinne des Umweltschutzes

Die teilweise extremen Anforderungen in Bezug auf Beständigkeit und Betriebssicherheit bewältigen keramische Membranen von atech einerseits durch die hohe Qualität der verwendeten Materialien, andererseits durch die extrem sorgfältige Fertigung. So erreichen wir engste Porenverteilungen, die für eine überaus exakte Filtration sorgen. Dadurch wird zum Beispiel ein Höchstmaß an Wiederverwertbarkeit des zu filtrierenden Mediums erreicht, wenn es im Prozess erneut eingesetzt werden soll. Bei der Filtration von Abwasser sorgt die hohe Produktqualität unserer keramischen Membranen für größtmögliche Reinheit.

Optimal geeignet für spezielle Anwendungen 

So vielfältig die Anwendungen sind, so vielfältig sind die von uns gefertigten keramischen Membranen, damit jeweils die optimale Filtrationsleistung erzielt werden kann. Aufgrund unserer großen Produktpalette verfügen wir in der Mehrzahl der Fälle über eine für die spezielle Anwendung optimal geeignete Membran, die in unserer Entwicklungsabteilung ermittelt und angepasst wird, um die bestmögliche Filtration zu erreichen. 

Darüber hinaus forschen wir laufend daran, noch leistungsfähigere Membranen zu entwickeln, um so die Anwendungsmöglichkeiten unseres Portfolios zu erweitern. Als Beispiel ist eine noch abrasionsfestere Membranschicht zu nennen, die in unserem Hause entwickelt wurde und die zu deutlich höheren Standzeiten unserer Membranen bei der Filtration von aggressiven Medien geführt hat.