Behandlung von Gelatine mit keramischen Membranen
Gelatine wird häufig als Geliermittel in der Lebensmittel-, Pharma-, Foto- und Kosmetikindustrie verwendet. Sie ist auch in Lebensmitteln wie Gummibonbons, Joghurt, Marshmallows, Gelatinedesserts und einigen Eiscremes und Dips enthalten.
Die Filtration von Gelatine mit Keramikmembranen von atech stellt sicher, dass weder feinste Knochenreste noch hartes Bindegewebe in das Endprodukt gelangen können.
Schlüsseltechnologie bei der Filtration von Gelatine
Der Gelatine-Herstellungsprozess umfasst eine Reihe komplexer Schritte, beginnend mit dem Waschen und Extrahieren der Rohstoffe vor den kritischen Filtrationsstufen. Ultrafiltrationsmembranen von atech entfernen aus dem Protein-Wasser-Gemisch nicht nur Salze, sondern auch feinste Verunreinigungen wie Bitterstoffe oder andere Geschmacks- und Geruchsstoffe.
Vorteile von atech Keramikmembranen in der Anwendung
atech-Membranen werden den hohen Anforderungen gerecht
Ein weltweit führendes Unternehmen in der Entwicklung und Produktion von Gelatine und anderen hochentwickelten Kollagenproteinen betreibt seit vielen Jahren und an mehreren Standorten Filtrationsanlagen mit atech-Membranen zur Klarfiltration von Gelatine. Zu den Kunden gehören Unternehmen aus allen Branchen, insbesondere aus der Lebensmittel- und Pharmaindustrie, dem Gesundheits- und Ernährungssektor sowie der Fotoindustrie. Daher ist es äußerst wichtig, nur qualitativ hochwertige Produkte zu liefern.
Atech Mehrkanalmembranen mit 6 mm Kanaldurchmesser zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit und Prozessstabilität auch bei extremen Temperaturen aus und verrichten seit vielen Jahren zuverlässig und zur vollsten Zufriedenheit der Kunden ihren Dienst.
Alle Rohstoffe und Lösungen werden so aufbereitet, dass möglichst viele Bestandteile des eingesetzten Rohstoffes/Produktes verwertet werden können - Fette zum Beispiel gewinnbringend für die Futtermittelindustrie und aufbereitetes Wasser zur Weiterverwendung im Prozess.
Für die Filtration von Gelatine geeignete Membranen
Kanal-Durchmesser (mm) | Porengröße | Permeat-Leistung (l/m²h | Temperatur | TMP (Transmembran-Druck) | Fließgeschwindigekeit im Kanal (m/s) |
6-8 | MF UF | ca. 60-100 (abhängig vom Verschmutzungsgrad) | 60-80 °C | approx. 1,5 – 3 bar | ca. 4 – 5 m/s |